单向推力球面滚子轴承,包括保持架座和保持架盖,还包括球面滚子,保持架座上沿保持座圆周方向均匀的设有安装球面滚子的兜孔,保持架盖与保持架座上的兜孔形成安装球面滚子的安装孔。单向推力球面滚子轴承压力角仍为90°,能承受较大的轴向负荷和径向位移量,相对于单向推力圆柱滚子轴承来说,保持架的引导方式为滚动体引导和滚道引导,保持架的窜动量受到限制,使得轴承既能达到较高的转速又能拥有较大的负荷承载能力,提高了轴承的常规使用的寿命。
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210371687 U (45)授权公告日 2020.04.21 (21)申请号 3.2 (22)申请日 2019.05.30 (73)专利权人 山东华钢精密轴承制造有限公司 地址 252664 山东省聊城市临清市潘庄工 业园 (72)发明人 于秀文 (74)专利代理机构 济南诚智商标专利事务所有 限公司 37105 代理人 马祥明 (51)Int.Cl. F16C 33/46(2006.01) F16C 33/36(2006.01) F16C 33/56(2006.01) 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 (54)实用新型名称 单向推力球面滚子轴承 (57)摘要 单向推力球面滚子轴承,包括保持架座和保 持架盖,还包括球面滚子,保持架座上沿保持座 圆周方向均匀的设有安装球面滚子的兜孔,保持 架盖与保持架座上的兜孔形成安装球面滚子的 安装孔。单向推力球面滚子轴承压力角仍为90°, 能承受较大的轴向负荷和径向位移量,相对于单 向推力圆柱滚子轴承来说,保持架的引导方式为 滚动体引导和滚道引导,保持架的窜动量受到限 制,使得轴承既能达到较高的转速又能拥有较大 的负荷承载能力,提高了轴承的使用寿命。 U 7 8 6 1 7 3 0 1 2 N C CN 210371687 U 权利要求书 1/1页 1.单向推力球面滚子轴承,包括保持架座和保持架盖,其特征是,还包括球面滚子, 保持架座上沿保持座圆周方向均匀的设有安装球面滚子的兜孔,保持架盖与保持架座上的 兜孔形成安装球面滚子的安装孔。 2.依据权利要求1所述的单向推力球面滚子轴承,其特征是,所述球面滚子为从中间 向两端逐渐变细的滚子,滚子的两端为平面。 3.依据权利要求1所述的单向推力球面滚子轴承,其特征是,与所述轴承配合的有轴 圈和座圈,轴圈和座圈对应球面滚子的位置设有与球面滚子形状对应的球面凹槽。 4.依据权利要求1所述的单向推力球面滚子轴承,其特征是,所述保持架座和保持架 盖通过铆钉铆接。 5.依据权利要求1所述的单向推力球面滚子轴承,其特征是,所述保持架座和保持架 盖采用ZCuZn40Pb2材质,球面滚子采用GCr15材质。 2 2 CN 210371687 U 说明书 1/2页 单向推力球面滚子轴承 技术领域 [0001] 本实用新型涉及轴承技术领域,特别涉及单向推力球面滚子轴承。 背景技术 [0002] 本实用新型是针对单向推力圆柱滚子轴承提出的,单向推力圆柱滚子轴承的缺点 是,虽然承载负荷较大,但是因磨擦系数较大,因此转速受到限制,轴承的转速转低。如图1- 3所示,单向推力圆柱滚子轴承的压力角为90°,能承受足够大的轴向负荷。保持架的引导方 式为保持架外径引导或保持架内径引导,轴承在运转时保持架组件有较大的径向位移量, 长时间使用致使保持架严重变形,影响轴承正常使用。 实用新型内容 [0003] 为克服现存技术中存在的问题,本实用新型提供了单向推力球面滚子轴承,改进 后的单向推力球面滚子轴承,承载力虽然略有下降,但是转速会大幅度的提升,并且是滚道引 导,保持器不受内轴外套引导所造成的冲击,回此大幅度的提升了轴承常规使用的寿命。 [0004] 本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:该单向推力球面滚子轴承,包 括保持架座和保持架盖,还包括球面滚子,保持架座上沿保持座圆周方向均匀的设有安装 球面滚子的兜孔,保持架盖与保持架座上的兜孔形成安装球面滚子的安装孔。 [0005] 进一步地,所述球面滚子为从中间向两端逐渐变细的滚子,滚子的两端为平面。 [0006] 进一步地,与所述轴承配合的有轴圈和座圈,轴圈和座圈对应球面滚子的位置设 有与球面滚子形状对应的球面凹槽。 [0007] 进一步地,所述保持架座和保持架盖通过铆钉铆接。 [0008] 进一步地,所述保持架座和保持架盖采用ZCuZn40Pb2材质,球面滚子采用GCr15材 质。 [0009] 综上,本实用新型的上述技术方案的有益效果如下: [0010] 单向推力球面滚子轴承压力角仍为90°,能承受较大的轴向负荷和径向位移量,相 对于单向推力圆柱滚子轴承来说,保持架的引导方式为滚动体引导和滚道引导,保持架的 窜动量受到限制,使得轴承既能达到较高的转速又能拥有较大的负荷承载能力,提高了轴 承的常规使用的寿命。 附图说明 [0011] 图1为单向推力圆柱滚子轴承的主视图。 [0012] 图2为图1A-A的剖视图。 [0013] 图3为单向推力圆柱滚子轴承与轴圈和底圈配合的结构示意图。 [0014] 图4为单向推力球面滚子轴承的主视图。 [0015] 图5为图4B-B的剖视图。 [0016] 图6为单向推力球面滚子轴承与轴圈和底圈配合的结构示意图。 3 3 CN 210371687 U 说明书 2/2页 [0017] 图中: [0018] 1圆柱滚子,2保持架盖,3保持架座,4轴圈,5底圈,6球面滚子,7铆钉。 具体实施方式 [0019] 以下结合附图对本实用新型的特征和原理进行详细说明,所举实施例仅用于解释 本实用新型,并非以此限定本实用新型的保护范围。 [0020] 如图4-图6所示,该单向推力球面滚子轴承,包括保持架座3和保持架盖2,还包括 球面滚子6,保持架座上沿保持座圆周方向均匀的设有安装球面滚子的兜孔,保持架盖与保 持架座上的兜孔形成安装球面滚子的安装孔。 [0021] 球面滚子为从中间向两端逐渐变细的滚子,滚子的两端为平面。具体的,相当于一 个梭子对称的去掉两端的尖端后形成的球面滚子。 [0022] 所述轴承配合的有轴圈4和座圈5,轴圈和座圈对应球面滚子的位置设有与球面滚 子形状对应的球面凹槽。 [0023] 安装孔与球面凹槽形成球面滚子6(滚动体)的滚道,相对于单向推力圆柱滚子轴 承来说,保持架的引导方式为滚动体引导和滚道引导,保持架的窜动量受到限制,使得轴承 既能达到较高的转速又能拥有较大的负荷承载能力,提高了轴承的常规使用的寿命。 [0024] 保持架座和保持架盖通过若干个铆钉7均匀地铆接固定,保证两者的相对位置,固 定牢固。 [0025] 保持架座和保持架盖采用ZCuZn40Pb2材质,球面滚子采用GCr15材质,提高了轴承 的常规使用的寿命。 [0026] 单向推力球面滚子轴承压力角仍为90°,能承受较大的轴向负荷和径向位移量。改 进后的单向推力球面滚子轴承,滚动体由圆柱滚子1变为球面滚子6,承载力虽然略有下降, 但是转速会大幅度的提升,并且是滚道引导,保持器不受内轴外套引导所造成的冲击,回此大大 提高了轴承常规使用的寿命。 [0027] 上述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式来进行的描述,并非对本发明的范 围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域有关技术人员对本实用新型 的各种变形和改进,均应扩入本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。 4 4 CN 210371687 U 说明书附图 1/3页 图1 5 5 CN 210371687 U 说明书附图 2/3页 图2 图3 6 6 CN 210371687 U 说明书附图 3/3页 图6 7 7
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