现有技术中,带座外球面轴承通常为带座外球面球轴承,且已形成国家标准,标准代号为GB/T7809。带座外球面球轴承通常包括外壁为球面的轴承外圈、轴承内圈,及通过支架固定在轴承外圈和轴承内圈之间的若干个球体。带座外球面球轴承具有较大的轴线允许偏差,因而得到普遍的使用。
然而,在实际应用时,带座外球面球轴承的不足也逐渐显现。尤其是当构件在温差较大的情况下易产生轴向变形(例如,热胀冷缩)时,安装在构件两端的带座外球面球轴承无法相应地消除变形,导致轴承的轴向应力快速累积,常规使用的寿命急剧下降。
例如:滚筒式熨平机的使用温度通常大于150℃,其与常温的温差大,导致滚筒式熨平机轴两端的带座外球面球轴承无法同步适应较大的轴向膨胀,导致承载力大幅度的降低,从而使得带座外球面球轴承的常规使用的寿命降低。
因此,有必要设计一种新型的带座外球面轴承,以适应温差较大,构件的轴向膨胀量大的工况,提高轴承的承载力。
本实用新型的目的是提供一种带座外球面圆柱滚子轴承,具有消除轴向膨胀能力,拥有非常良好的承载力。
带座外球面圆柱滚子轴承,包括轴承座,设置在所述轴承座内的外球面圆柱滚子轴承,所述外球面圆柱滚子轴承包括轴承外圈,轴承内圈,及设置在所述轴承外圈和轴承内圈之间的圆柱滚子;
所述轴承外圈的内壁上具有若干个限位槽,所述圆柱滚子的一侧嵌入所述限位槽内,另一侧与所述轴承内圈的外壁接触。
根据本实用新型,所述圆柱滚子通过保持架固定在所述轴承外圈和轴承内圈之间。
根据本实用新型,还包括设置于所述轴承外圈和轴承内圈两端的两个轴承密封盖。
根据本实用新型,还包括防尘盖,所述防尘盖通过卡槽设置于所述轴承座的一侧。
根据本实用新型,所述轴承座的顶部设置油嘴,所述轴承外圈的限位槽的内壁顶端的两侧具有储油槽。
根据本实用新型,所述轴承外圈的外径为140mm,所述轴承内圈的内径为Φ80mm。
本实用新型还提供一种熨平机滚筒,所述熨平机滚筒转轴的一端设置有上述的带座外球面圆柱滚子轴承。
本实用新型的带座外球面圆柱滚子轴承,轴承座和外球面圆柱滚子轴承制作容易,且具有消除轴向膨胀能力和良好的承载力,承载力成倍提高且寿命提高。
本实用新型的轴承座可以与《GB/T7809-滚动轴承外球面球轴承座外观尺寸》规定的轴承座部分完全相同(如轴承座代号为FC216)。外球面圆柱滚子轴承可参考《GB/T283-滚动轴承圆柱滚子轴承》无内圈圆柱滚子轴承(如代号为RNU2216),并将其轴承外圈的外表面加工成球面即可。轴承内圈的结构及形式与《GB/T7809-滚动轴承外球面球轴承座外观尺寸》一致,轴承内圈的外径按《GB/T283-滚动轴承圆柱滚子轴承》制作,组装完成后的代号如URNUFC216。因此,本实用新型的带座外球面圆柱滚子轴承很容易制作,简单易行。
采用根据本实用新型的带座外球面圆柱滚子轴承安装的熨平机滚筒,轴承常规使用的寿命长,生产效率高。
图1为本实用新型的第一个实施例的带座外球面圆柱滚子轴承的结构示意图剖视图。
图4为本实用新型的第二个实施例的带座外球面圆柱滚子轴承的结构示意图右视图。
图中:1-轴承座、2-外球面圆柱滚子轴承、11-油嘴、21-轴承外圈、22-轴承内圈、23-圆柱滚子、24-间隔滚子、211-限位槽、212-储油槽、221-螺纹孔。
以下结合附图,以具体实施例对本实用新型的带座外球面圆柱滚子轴承做进一步详细说明。应理解,以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,根据本实用新型第一个实施例,本实用新型的带座外球面圆柱滚子轴承,包括轴承座1,设置在所述轴承座1内的外球面圆柱滚子轴承2,所述外球面圆柱滚子轴承2包括轴承外圈21,轴承内圈22,及设置在所述轴承外圈21和轴承内圈22之间的圆柱滚子23。
所述轴承外圈21的外壁为球面,所述球面与所述轴承座1的内表面上的凹球面配合。
所述轴承外圈21的内壁上具有若干个限位槽211,所述圆柱滚子23的一侧嵌入所述限位槽211内,另一侧与所述轴承内圈22的外壁接触。
本实用新型的带座外球面圆柱滚子轴承,轴承座和外球面圆柱滚子轴承制作容易,且具有消除轴向膨胀能力和良好的承载力,承载力和常规使用的寿命成倍提高。
根据本实用新型,所述圆柱滚子23通过保持架(图中未示出)固定在所述轴承外圈21和轴承内圈22之间。
例如,所述保持架可以为设置在所述轴承外圈21和轴承内圈22之间的圆环形结构,其上开设若干个圆柱滚子槽,所述圆柱滚子23嵌入所述圆柱滚子槽内。
根据本实用新型,所述带座外球面圆柱滚子轴承还包括设置于所述轴承外圈21和轴承内圈22两端的两个轴承密封盖。
轴承密封盖可对轴承内部的圆柱滚子进行密封,有很大效果预防灰尘等进入轴承内部,并防止水蒸气腐蚀轴承,从而防止轴承生锈,延长轴承的使用寿命。
根据本实用新型,所述带座外球面圆柱滚子轴承还包括防尘盖。防尘盖可有很大效果预防灰尘进入轴承内部,从而延长轴承的使用寿命。
根据本实用新型,所述轴承内圈22的一端开设螺纹孔221,所述螺纹孔221内穿设螺钉。
根据本实用新型,可根据轴承的尺寸合理设置所述圆柱滚子23的数目。所述圆柱滚子23的数目优选为6-20个。
如图3所示,根据本实用新型,所述轴承座1的顶部设置油嘴11,所述轴承外圈21的限位槽211的内壁顶端的两侧具有储油槽212。
油嘴11与储油槽12连通,润滑油从所述油嘴11注入,并进入储油槽212内,可对圆柱滚子23进行润滑,以降低磨损,延长轴承的使用寿命。
根据本实用新型,也可在所述圆柱滚子23的外表面涂设固体润滑油,从而无需油嘴和储油槽,通过轴承两端的两个轴承密封盖密封。不仅结构相对比较简单,而且一样能降低磨损,延长轴承的使用寿命。
根据本实用新型的一个具体实施例,所述轴承外圈21的外径为140mm,所述轴承内圈22的内径为Φ80mm。
如图4所示,根据本实用新型的第二个实施例,相邻的圆柱滚子23之间设置与所述圆柱滚子23相切的间隔滚子24。间隔滚子24能够进一步提升轴承的承载力。
本实用新型还提供一种熨平机滚筒,所述熨平机滚筒转轴的一端设置有上述的带座外球面圆柱滚子轴承。
采用根据本实用新型的带座外球面圆柱滚子轴承的熨平机滚筒,轴承常规使用的寿命长,生产效率高。
实际应用时,本实用新型可与带座外球面球轴承配合使用,在构件的一端安装带座外球面球轴承,另一端安装外球面圆柱滚子轴承,外球面圆柱滚子轴承除了在轴承座内的轴线摆动外,与轴承内圈很容易产生轴向的移动,这样,构件产生的轴向(热胀冷缩)变形很容易被消除。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述,但其只作为范例,本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本实用新型的范围内。